Нанесение гелькоута
16 мая 2017
Гелькоут - это декоративное покрытие изделия из армированного пластика или искусственного камня на основе ненасыщенного полиэфира, которое обеспечивает надежную защиту от внешнего воздействия, долговечность поверхности и необходимый цвет.
.jpg)
Но гелькоут это всего лишь сырье для создания вашей продукции. Правильное нанесение гелькоута является ключевым фактором получения привлекательного и высококачественного продукта.
Мы надеемся, что эта статья будет полезна всем, кто работает в стеклопластиковой промышленности, поможет избежать ошибок при применении гелькоута и улучшит качество Ваших изделий.
До начала ламинирования необходимо проверить и подготовить оборудование, применяемое для нанесения гелькоута - проверить чистоту насадок и фильтров, дозатор катализатора, отрегулировать давление.
Используйте по возможности небольшое давление. Технология нанесения гелькоута отличается от технологии нанесения краски. Поэтому необходимо использовать специальные распылители, предназначенные для нанесения гелькоута.
Ламинирование обычно проводят в специально оборудованной зоне, используя для защиты персонала специальную одежду, респиратор и перчатки. Нанесение гелькоута должно производится в напылительной кабине или на отдельной площадке рабочего цеха с эффективной вентиляцией, с хорошим освещением при отсутствии пыли.
Перед нанесением, гелькоут необходимо тщательно перемешать прямо в банке до его равномерного состава. Отлить необходимое количество гелькоута в емкость, достаточную для добавления 2% катализатора и равномерно перемешать. Для перемешивания необходимо использовать лопаточку (можно деревянную) с плоским профилем.
Особое внимание следует обратить на температурные режимы при нанесение гелькоута. Самая подходящая температура рабочего места , матриц и гелькоута 20-25оС при влажности воздуха 80 %. Нужно категорически избегать работы при температуре ниже 18оС. В связи с плохой теплопроводностью полиэфира важно чтобы гелькоут и матрицы перед применением находились 2-3 суток в помещении, температура в котором соответствует рабочей температуре(для выравнивания температур).
По данным производителя полиэфирная смола набирает температуру со скоростью 20оС в сутки. При нанесении относительно теплого геля на холодную поверхность матрицы происходит быстрое охлаждение тонкого слоя гелькоута. Спад температуры гелькoута значительно замедляет его отвердение и может в наихудшем случае привести к не отвердению, в результате чего может возникнуть дефект поверхности, так называемая "крокодиловая кожа".
Гелькоут используется без разбавления. В него добавляется лишь катализатор. Разбавление способствовало бы повышению количества стирола, следствием которого увеличивается усадка и ухудшаются механические свойства, а так же падает тиксотропность, в результате чего увеличивается риск подтеков.
Рекомендуемое количество катализатора составляет 2% которое можно изменять на +- 0,5% в зависимости от условий.
Гелькоут производится в двух вариантах - для ручного нанесения с помощью кисти с индексом H (hand) и для нанесения пистолетом - распылителем с индексом S (spray). Они имеют разную вязкость и тиксотропность.
Нанесения гелькоута кистью
При нанесении гелькоута для ручного ламинирования необходимо применять кисть хорошего качества - чистую высококачественную лакировочную кисть с мягкой щетиной. Гелькоут следует наносить в два слоя - аккуратно, ровными слоями, без подтеков и пузырей воздуха. Временной интервал между нанесением слоев должен находиться в пределах минимум 3 максимум 6 часов в зависимости от температуры воздуха в рабочей зоне.
Проще всего проверить готовность к дальнейшей работе (отверждение слоя гелькоута) с помощью "теста на отлип" - палец не должен "прилипать к гелю". Важно помнить, что во многих случаях следует проверять отверждение гелькоутного слоя, по крайней мере, дважды - на ровной поверхности и в "карманах", т.е. тех участках матрицы, которые менее доступны при напылении. Обычно на этих участках гель высыхает медленнее, чем на открытых поверхностях.
Нанесение (напыление) гелькоута пульвером.
- Главное в процессе напыления гелькоута - выбор правильного расстояния до поверхности матрицы, правильного расположения пистолета - распылителя и правильное направление движения пистолета при напылении.
- Установите форму в положении, наиболее удобном для напыления.
- Начинайте напыление при положении пистолета- распылителя вне формы и заводите его с края формы.
- Держите пистолет - распылитель перпендикулярно на расстоянии 50- 80 см от поверхности формы.
- Напыляйте, применяя сплошные и параллельные полосы, перекрывающиеся на 20%, с постоянной скоростью, так, что бы каждый слой формировался на участке большой формы или по всей форме меньшего размера.
- Напыляйте в два или три прохода, так чтобы получить нужную толщину пленки. Всегда напыляйте следующий слой перпендикулярно предыдущему.
- Останавливайте пистолет- распылитель за пределами литейной формы.
- Для труднодоступных мест формы, в которых невозможно удержать правильное положение пистолета- распылителя, для нанесения слоя может быть использована кисть.
Очень важно контролировать толщину слоя гелькоута - она должна быть в пределах 0,4-0,8 мм. Напыление производится несколькими тонкими слоями "мокрое на мокрое". Толщина одного слоя приблизительно 0,2 мм. Перерыв между нанесением слоев 2-4 минуты необходим для испарения воздуха. Суммарная толщина слоя должна быть 0,8-1 мм. Общая толщина высохшего гелькоута должна быть 0,8 мм. После напыления следует тщательно промыть и очистить оборудование (насадки, фильтры). Банка с гелькоутом должна быть закрыта.
После окончания работы не забудьте
- Помыть кисть жидкостью для очистки в специальной комнате или вытяжном шкафу. Храните вымытые кисти погруженными в растворитель в сосуде с плотно закрытой крышкой.
- Удалите сопло и промойте распылитель жидкостью для очистки.
- Плотно закройте крышку банки с гелькоутом и поставьте в комнату для хранения.
Гелькоут в Алматы
Источник: komponent.com.ua